胶质层测定仪在使用中需注意以下关键事项，涵盖操作规范、安全维护及数据准确性控制：

一、操作前准备

1. ‌仪器检查‌

2. 确认加热装置（如硅碳棒）温度控制精准，初始30分钟需以8℃/min升温至250℃，之后保持3℃/min，350~600℃区间温差需≤±5℃。

3. 检查煤杯内壁、热电偶管、压力盘等部件无焦屑残留，避免影响胶质体形成。

4. 香烟纸管直径需为2.5~3mm，石棉垫厚度0.5~1.0mm，否则可能导致Y值偏差。

5. ‌样品处理‌

6. 煤样需空气干燥，粒度通过1.5mm圆孔筛，避免水分或粒度过大导致X值波动。

7. 采用棋盘式取样法分装两份（每份100±0.5g），装煤时不得捣固，保持松散均匀。

二、操作过程控制

1. ‌装杯与安装‌

2. 滤纸条需紧贴煤杯内壁，钢棍垂直插入纸管，抽离时缓慢旋转以防带出纸管。

3. 压力盘安装后需摆动测试灵活性，避免体积曲线变形影响X值判断。

4. ‌加热与测量‌

5. 严格按程序升温，超温或偏差过大会触发报警（如Err3）。

6. 胶质层厚度（Y值）测量时，探针需垂直下扎，避免频繁测量导致层面未恢复。

三、安全与维护

1. ‌安全防护‌

2. 操作时佩戴防护手套和护目镜，远离明火（煤样易燃）。

3. 定期检查硅碳棒接线，防止短路或断路。

4. ‌仪器保养‌

5. 实验后立即清洁煤杯、冷凝管，避免胶质残留结块。

6. 每月校验热电偶精度，数据储存时建立分类目录便于追溯。

四、环境与数据控制

• 实验室温度保持20±5℃，湿度≤75%，防止残留物吸潮影响称量。

• 体积曲线和温度曲线需实时记录，异常时可通过备用键强制校准。

       通过规范操作，可确保胶质层指数（Y值、X值）的准确性，有效指导配煤炼焦。