一、校准前准备

1. ‌设备状态检查‌

2. 清洁铂金转子及样品槽，使用无水乙醇擦拭后干燥，禁止残留煤灰或碳化物.

3. 确认扭矩传感器归零（空载时显示值＜0.1%满量程）.

4. ‌标准物质准备‌

5. 低粘度：10 Pa·s（对应1500℃煤灰粘度）

6. 高粘度：500 Pa·s（对应低温熔渣）

7. 选用经认证的高温标准硅油，粘度范围需覆盖常用测试区间（1-1000 Pa·s），例：

8. ‌温控系统预检‌

9. 按GB/T 31424-2015标准设定目标温度（如1400℃），验证炉膛实际温度与显示值偏差≤±1℃（参考多点热电偶检测法）。

二、核心校准步骤

(1) ‌扭矩传感器校准‌

1. 转子浸入恒温25℃的标准硅油，转速设为10 rpm
   

2. 记录扭矩读数 $M_{\text{实测}}$，计算误差：$$\text{误差}=\frac{\mathrm{\mid }{M}_{\text{实测}}-M_{\text{标准}}\mathrm{\mid }}{M_{\text{标准}}}\times 100\mathrm{\%}$$

   合格标准：误差≤1%（对应粘度公式 $\eta =K\cdot M\mathrm{/}\omega$ 的可靠性）

(2) ‌温度准确性校准‌

1. 将热电偶置于样品区中心及边缘三点，升温至1500℃并恒温30分钟

2. 记录温度波动范围，要求：

3. 中心点偏差≤±1℃

4. 区域温差≤3℃（防止煤灰凝固不均）

(3) ‌气氛控制系统验证‌（若具备）

• 通入CO₂/H₂混合气体（模拟还原气氛），用氧分析仪检测炉内氧浓度，偏差应＜0.5%

三、校准结果处理

‌校准周期要求‌：

每次重要测试前：扭矩零点校准

每月：全项目校准（含标准液验证）

每年：第三方机构检定（出具计量证书）

关键注意事项

校准后需更新仪器参数库，并在测试报告中注明校准日期及标准液批号。

若多次校准超差（如温度波动＞±2℃），应立即检修控温模块或轴承系统。

注：校准操作需由持证人员执行，高温作业须穿戴全套防护装备。